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氮化硼導電

文章出處：天元航材責任編輯：天元化工新材廠家發(fā)布時間：2018-03-15 17:47:56 點擊數(shù)：186 【大 中 小】

[導讀]：導電氮化硼的生產(chǎn)通常是在高溫高壓下進行的。目前，我國大部分廠家目前在導電氮化硼生產(chǎn)領域技術相對落后，其升溫加壓過程是靠操作人員經(jīng)驗非連續(xù)、定時地階躍式手動操作控制給熱壓爐供電的磁性...

氮化硼導電

導電氮化硼的生產(chǎn)通常是在高溫高壓下進行的。目前，我國大部分廠家目前在導電氮化硼生產(chǎn)領域技術相對落后，其升溫加壓過程是靠操作人員經(jīng)驗非連續(xù)、定時地階躍式手動操作控制給熱壓爐供電的磁性調(diào)壓器二次電壓或二次電流，更沒有生產(chǎn)過程的現(xiàn)代化管理。

導電氮化硼

研究表面提高導電氮化硼產(chǎn)品質(zhì)量關鍵在于減小固態(tài)長立方體導電氮化硼塊通電后的炸裂率和提高其耐金屬溶液侵蝕性，其中炸裂問題尤為突出。而且，產(chǎn)品的炸裂率與操作人員的視覺估計和操作水平有關。因此，只靠經(jīng)驗而不采用先進的檢測手段和控制技術，很難達到節(jié)能降耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

采用微機控制前后，產(chǎn)品爆裂率明顯降低。而且手動操作時平均每爐耗電201KW·h，微機控制平均每爐耗電158KW·h，平均每爐節(jié)電43KW·h，節(jié)電21%，從導電氮化硼熱壓爐記錄可以看出，該微機控制系統(tǒng)的溫度控制效果是相當好的。在爐溫超過800℃的升溫過程中，最大跟蹤偏差不超過設定值的1%，在1850℃的恒溫調(diào)節(jié)過程中，最大偏差也不超過設定值的1%。

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