天元航材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家，主營(yíng)產(chǎn)品有六方氮化硼（HBN、白石墨烯）等氮化硼化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關(guān)于氮化硼導(dǎo)熱膜的相關(guān)知識(shí)，六方氮化硼是一類(lèi)優(yōu)秀的導(dǎo)熱材料，那么您知道氮化硼導(dǎo)熱膜如何制備的嗎？一起來(lái)看看吧！

隨著通信技術(shù)和電子技術(shù)等行業(yè)的快速發(fā)展，能量轉(zhuǎn)換和存儲(chǔ)、集成電子器件、發(fā)光二極管、航空航天等領(lǐng)域的散熱問(wèn)題日益突出，因此對(duì)電子元器件有增加散熱能力的電絕緣聚合物材料的需求也在增加。傳統(tǒng)的導(dǎo)熱材料是金屬材料，具有導(dǎo)熱性高、強(qiáng)度高、耐磨性好、加工簡(jiǎn)單、成本低、可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。然而，金屬材料具有柔韌性差、密度高、熱膨脹系數(shù)高、易腐蝕，且在高電流密度條件下工作時(shí)間長(zhǎng)，容易導(dǎo)致功能設(shè)備失效，縮短設(shè)備的使用壽命，不能滿足輕、小、薄的電子產(chǎn)品的散熱要求等缺點(diǎn)。

因此，近年來(lái)，為了從根本上解決散熱問(wèn)題，將導(dǎo)熱填料與聚酰亞胺聚合物共混制備高導(dǎo)熱性薄膜已成為提高聚酰亞胺薄膜傳熱性能的策略之一。常用的導(dǎo)熱填料為以下三種：
1、碳材料：石墨烯、碳納米管等；
2、陶瓷類(lèi)材料：如氮化硼、氮化硅等；
3、金屬材料：如銅、氧化鋁等；

六方氮化硼作為一種二維層狀材料，具有與石墨相似的晶體結(jié)構(gòu)，也被稱(chēng)為白色石墨。此外六方氮化硼的二維結(jié)構(gòu)，又稱(chēng)氮化硼納米片，具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性、機(jī)械強(qiáng)度等性能，并具有優(yōu)良的絕緣性、低介電系數(shù)和低介電損耗。

下面介紹一種改性六方氮化硼導(dǎo)熱薄膜的生產(chǎn)方法流程：
1)將氮化硼與乙醇按一定比例攪拌均勻,根據(jù)超聲波協(xié)助剝離法獲得六方氮化硼納米片(BNNS),
2)在氮化硼納米片乙醇溶液中先后添加偶聯(lián)劑,催化劑,超支化聚酰胺(HPBA),獲得hBNNSgHPBA
3)將hBNNSgHPBA與脫蛋白天然橡膠膠乳(DPNRL)攪拌均勻,常溫固化成膜。

下面介紹一種六方氮化硼散熱膜以及生產(chǎn)方法流程：
1：取1800g六方氮化硼粉末、200g聚偏二氟乙烯和8000ml二甲基乙酰胺共混，在130℃條件下混合，以1000rpm的速率攪勻2小時(shí)后降溫至常溫，獲得第一分離漿料。
2：將第一分離漿料加入到大型夾套反應(yīng)器中，該反應(yīng)器以適當(dāng)?shù)牧魉龠B通溫度為5℃的循壞水。將高功率超聲波探針插入漿料中至合適位置，待密封完全后以800w的功率超聲處理6秒，停止20秒后，設(shè)定程序反復(fù)此操作。待超聲處理72小時(shí)后，將會(huì)得到的二維氮化硼分離漿料從夾套反應(yīng)器中取出靜置。在二維氮化硼分離漿料靜置24小時(shí)后，取液面總高度頂層90％部位的分散漿料當(dāng)做頂層分離漿料，并根據(jù)使用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)對(duì)所得到的頂層分離漿料開(kāi)展黏度定性分析，其黏度為1940mpa·s,而底層10％部分的底層分離漿料經(jīng)適當(dāng)?shù)臐舛葮?biāo)定后加入下一批次生產(chǎn)的第一分離漿料中重新進(jìn)行高速剪切剝離加工處理。
3：取30微米厚的聚酰亞胺薄膜當(dāng)做底材，首先確定底材表層的清潔水平，并根據(jù)使用丙酮對(duì)相對(duì)應(yīng)部位擦拭對(duì)底材進(jìn)行清洗；再將底材開(kāi)展紫外-臭氧處理，進(jìn)而進(jìn)一步的對(duì)底材表層進(jìn)行清洗并提高底材表層的潤(rùn)濕性。將其次分離漿料開(kāi)展真空攪勻除泡處理后，擠出至精密滾涂系統(tǒng)內(nèi)開(kāi)展涂覆加工處理，獲得負(fù)荷在底材上的濕膜。滾涂的過(guò)程中，濕膜厚度大概為300微米。將濕膜在60～120℃的梯度干燥處理20分鐘左右獲得粘在聚酰亞胺底材表層的氮化硼薄膜層。
4：在該氮化硼薄膜層遠(yuǎn)離聚酰亞胺底材表層的一邊加上一層單層含有離型膜的雙面膠膜，雙面膠膜與氮化硼薄膜層相觸碰，并且通過(guò)10mpa壓力的常溫平板靜壓20分鐘，獲得終產(chǎn)品氮化硼散熱膜。

螺旋測(cè)微計(jì)對(duì)氮化硼散熱膜的每個(gè)膜層開(kāi)展測(cè)定，測(cè)出氮化硼薄膜層的厚約45微米，雙層離型膜層的總厚約60微米，雙面膠層的厚約5微米，總厚約110微米。

今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問(wèn)，歡迎致電咨詢(xún)小編！