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氮化硼粉末涂層在過去幾年里,有助于鋁型材擠壓的涂層技術得到長足發展。采用炭黑和石墨潤滑劑對環境和產品潔凈度有著明顯的影響,對于鋁型材擠壓生產來講,耐高溫潤滑和抗粘結的可涂層氮化硼比起碳基潤滑劑來說是一種改進,水基氮化硼粉末涂層比起油基石墨或碳基潤滑劑來,環境和最終的產品清潔程度都有非常明顯的改善氮化硼在擠壓生產中除了可以避免夾雜、氣泡和氧化物積聚之外,不避免焊接和粘結,避免表面污染和夾雜,使鋁型材表面如鏡面一樣無缺陷。氮化硼粉末涂層是熱和冷擠壓坯端面和兩頭不與模具、引錠桿和擠壓筒焊接或粘結的有效手段,氮化硼涂層解決了工具被卡住的毛病。另外,氮化硼涂層物的特殊的抗磨性能適用于引錠桿模具/工具表面涂層。盡管水基氮化硼涂層的效果非常好,但石墨——碳基潤滑劑在仍很普遍使用,因為水基氮化硼潤滑劑成本比較高。但是若從長遠觀點來看還是合算的,因為擠壓型材缺陷的減少,就可以使廢品率更低,部件保存時間更長。
氮化硼粉末靜電噴涂技術和設備的應用已經有很長一段時間,但在鋁型材精密擠壓方面的應用僅僅是現在才有了突破。從石墨-碳基涂層系統向水基氮化硼涂層的這一轉變正在進行,轉變的速度取決于許多因素,成本、使用方便、干凈和環境及其他因素。但是氮化硼和氮化硼粉末靜電噴涂系統在鋁型材擠壓生產上的應用已經展示出誘人的光明前景。
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