天元航材是一家生產(chǎn)銷售端羥基聚丁二烯（丁羥膠、HTPB）等化工原材料廠家，端羥基聚丁二烯，屬于聚丁二烯類產(chǎn)品，是比較理想的粘合劑。那么，什么是聚丁二烯？什么是聚丁二烯橡膠？讓我們一起來看看吧！

聚丁二烯，是一種分子式為(-CH2CH=CHCH2-)n的有機(jī)物，主要用作合成橡膠，溶液聚合的聚丁二烯常與丁苯橡膠或天然橡膠并用，可制備輪胎、膠管、膠帶、鞋底及電纜等橡膠制品；其還可作為橡膠和塑料改性、增稠SBS膠黏劑、樹脂改性劑等。由于不同結(jié)構(gòu)的聚丁二烯聚合物之間的性能差別很大，它們所應(yīng)用的工業(yè)領(lǐng)域也有所不同。其中，1,3-丁二烯通常與苯乙烯、丙烯腈等其他的單體共聚，形成各種橡膠或塑料共聚物，可用來制作汽車輪胎。1,2-聚丁二烯主要用作膠粘劑和密封劑。端羥基聚丁二烯，是一種兩端各有一個(gè)羥基官能團(tuán)的丁二烯聚合物，可廣泛用于膠粘劑、涂料、輪胎等工業(yè)用橡膠材料、鞋用材料、人造皮革、彈性纖維等的原料、熱固型樹脂改性劑等多種領(lǐng)域。

聚丁二烯橡膠是以1,3-丁二烯為單體聚合而得到的一種通用合成橡膠，主要用于輪胎、制鞋、高抗沖聚苯乙烯(HIPS)和ABS樹脂的改性以及膠管、膠帶等方面。近年來，隨著我國汽車工業(yè)、輪胎綠色環(huán)保化進(jìn)程的加快，聚丁二烯橡膠等高性能產(chǎn)品需求量將不斷增加，在合成橡膠中，聚丁二烯橡膠的產(chǎn)量和消耗量僅次于丁苯橡膠，緊居第二位。

聚丁二烯橡膠，根據(jù)按聚合方法不同，可分為：溶聚丁二烯橡膠、乳聚丁二烯橡膠、本體聚合丁鈉橡膠。其中，溶聚高順式丁二烯橡膠，是聚丁二烯橡膠中最重要的品種，由于其具有高彈性、耐寒性和耐磨損的優(yōu)異性能，可用于制造輪胎，制造膠鞋、膠帶等領(lǐng)域。

聚丁二烯橡膠，按分子結(jié)構(gòu)不同，可分為：順式聚丁二烯和反式聚丁二烯。其中，順式聚丁二烯，有因順式含量不同分為：高順式聚1,4-丁二烯、中順式聚丁二烯、低順式聚丁二烯。

有色聚丁二烯橡膠的制備方法與流程：

1.制備端羧基聚丁二烯酰氯化產(chǎn)物：將端羧基聚丁二烯(2.0mmol)和無水四氫呋喃thf加入反應(yīng)器中，待反應(yīng)溫度升到70℃后，緩慢滴加socl2(10.0mmol)，滴加完畢反應(yīng)2h，結(jié)束反應(yīng)后，減壓蒸餾除去socl2和thf，得到端羧基聚丁二烯酰氯化產(chǎn)物，產(chǎn)率為76.3％。

2.著色、溶解、沉淀：將著色劑(1.0mmol)加入到50ml schlenk瓶中，抽充氮?dú)馊魏螅琻2保護(hù)下，一次性注射器加入30ml無水甲苯，升溫至70℃，待著色劑完全溶解后注射入1ml吡啶，攪拌30min后，滴加上述溶解于甲苯的端羧基聚丁二烯酰氯化產(chǎn)物(10.0mmol)，升溫至80℃繼續(xù)反應(yīng)3h，產(chǎn)物冷卻到室溫，經(jīng)甲苯/甲醇不斷溶解/沉淀循環(huán)兩次后，真空45℃下烘干至恒重，得到有色聚丁二烯橡膠，產(chǎn)率為82.2％。

3、干燥、高溫混煉：加工前，將有色聚丁二烯橡膠在80℃下真空干燥12h，在雙輥溫度為225℃的開放式熱煉機(jī)上加入100wt％有色聚丁二烯橡膠，待其熔融包輥后，混煉10min后均勻出片，在平板硫化機(jī)上于230℃下熱壓10min、室溫冷壓8min、出片，在萬能制樣機(jī)上制備各種標(biāo)準(zhǔn)樣條。

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