天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關于熱塑性聚氨酯彈性體的相關介紹，天元航材是一家生產銷售PVB，丁羥膠端羥基聚丁二烯的化工原料廠家，已有50年的生產歷史，丁羥膠可以用來制備HTPB型聚氨酯彈性體，那么什么是熱塑性聚氨酯彈性體？一起來看看吧！

熱塑性聚氨酯彈性體又稱熱塑性聚氨酯橡膠，簡稱TPU，聚氨酯熱塑性彈性體有聚酯型和聚醚型兩大類，熱塑性聚氨酯彈性體是A（AB）N型嵌段線型聚合物，A是A高分子量（1000~6000)聚酯或聚醚，B為含2~12個直鏈碳二醇，化學結構為二異氰酸酯之間的AB段，具有高強度、高韌性、耐磨、耐油等優良綜合性能的熱塑性聚氨酯彈性體，可加工性能好，熱塑性聚氨酯彈性體是第一個采用熱塑性彈性體技術加工的，它們在各個硬度等級的產品中都有廣泛的應用，涉及汽車密封件和墊片、穩定器套管、醫用導管、起搏器和人工心臟裝置，手機天線齒輪、滑輪、鏈輪、溜槽內襯、紡織機械ery零件、腳輪、墊圈、隔膜、聯軸器和減振零件。
另外，小編將介紹一種改性熱塑性聚氨酯彈性體泡沫材料的制備方法步驟：
(1)將100重量份的熱塑性聚氨酯彈性材料、0.5-10重量份的改性石墨烯材料和0.05-3重量份的潤滑劑攪拌混合，得到混合物；將得到的混合物熔融混合，冷卻后通過造粒機切割，得到石墨烯摻雜均勻的熱塑性聚氨酯顆粒。
(2)將步驟(1)得到的顆粒和水按照1:0.3-1:2的質量比加入反應釜中，開始攪拌；
(3)將二氧化碳或氮氣通入反應釜，控制反應釜壓力和溫度（反應釜壓力5-8mpa，溫度40-80℃），使二氧化碳或氮氣進入反應釜處于超臨界狀態；
(4)在溫度(80-130℃)下加熱反應器，使超臨界二氧化碳或氮氣溶解成均勻摻有石墨烯的熱塑性聚氨酯顆粒；
(5)向反應器中繼續加入發泡劑、交聯劑，然后將反應器與壓力罐連接（發泡劑、交聯劑占熱塑性聚氨酯顆粒重量的0.01%-5%和0.01%-3%），物料在反應堆在壓力下進入壓力罐；
(6)壓力罐內的物料在100-150℃、1-5個大氣壓條件下發泡30-90min，然后減壓冷卻至70℃以下，得到改性熱塑性聚氨酯彈性材料發泡材料。
另外，需要說明的是，步驟(1)中，將得到的混合物熔融混合，冷卻后，用造粒機將顆粒切割，得到均勻摻雜石墨烯的熱塑性聚氨酯顆粒。具體而言，將混合物放入高速攪拌機中攪拌5-30min；然后將混合均勻的混合物加入雙螺桿擠出機中熔融混合，螺桿轉速20-200rMP，125-140℃混合5-20min；再經雙螺桿擠出、水槽冷卻后得到石墨烯摻雜均勻的熱塑性聚氨酯顆粒，并引入造粒機進行造粒操作。
天元航材化工原料廠家的小編今天就給您介紹到這里了，有疑問的可以電話咨詢小編我！
參考資料：http://www.xjishu.com/zhuanli/27/201510915553.html