天元航材是一家擁有50余年的生產技術工藝沉淀的化工原料廠家，主營產品有對苯醌二肟、對二亞硝基苯等橡膠硫化劑化工原料產品。今天，小編給大家介紹下關于橡膠皮帶硫化劑的相關知識，橡膠皮帶硫化技術要求是什么？橡膠皮帶用硫化劑是什么？一起來看看吧！

可在相應環境下使橡膠產生硫化的物質稱為硫化劑，所說硫化是讓橡膠線形分子結構通過硫化劑的"架橋"而變成立體網狀機構，從而使得橡膠機械的物理性能獲得顯著的提升。橡膠硫化劑涉及元素醌類化合物、硫、硒、碲、胺類化合物、含硫化合物、過氧化物、樹脂類化合物、金屬氧化物及其異氰酸酯等。橡膠皮帶硫化劑可選橡膠硫化劑的每個類目之一，特別建議醌類硫化劑（對苯醌二肟、對二亞硝基苯）。

二、施工工藝要求

(1)、硫化接頭前的準備工作：
a、硫化接頭前，對所要接頭的輸送帶進行相應的認識：帶子的級別、凈寬、厚度、膠片的厚度等，并依據測量值籌備相對應尺寸規格膠片、網眼面、墊鐵等。
b、硫化接頭前，應準備妥當運用的一種方式、材料，包含硫化機、控制開關、切刀、墊鐵、拋光機、刨機、拉絲工具、扳手、鉗子、螺絲刀、打線包、冷卻水管等。
(2)、硫化機的安裝
(3)、接頭的測量與割齒
1、測量：在距離帶領部位2米內，用米尺測量帶領凈寬方位中間點2個，間距應超過1米。根據測量中間點開展打線，選a出中間線。
2、割齒
a:運用切刀開展割齒。割齒時，將切刀定位板依照頂部往外方位放置于帶體下方，使帶中間線和定位板中間線重疊，而且留意選用順槽相結合方式進行割齒。
b:將切刀定位槽鋼的中間孔中間線與帶體中間線重疊，然后進行牢固。
c:恰當置放之后將帶體用鐵釘在帶體邊部固定，固定鐵釘以禁開切刀途徑為標準。
d:放上刀架，依照從中間逐漸向一面開展切割，切割時，依照互相間距移動1個定位空的方式切割成齒狀。
e:連續切割，直至全部割完。
(4)、組裝
1、安裝時依照恰當順序排列組裝，避免砸、摔、浸水，并維持表層清理；
2、安裝時，應對齊設備中間線，加熱板及橫梁連接齊整；
3、測溫傳感頭盡量要插進到盡頭，避免剝落；
4、抽拔插銷時，先要開關電源暫停并后再進行；
5、手動旋緊螺母時，兩端應當同樣快慢開展施壓，維護橫梁水平；
6、施壓后，要確保2個壓力表的壓力相同，誤差最好不要超過0.2Mpa；
(5)、接通電源后查驗接通電源指示燈是否亮，確定接通正常。
(6)、硫化記時：硫化溫度做到155℃以上后再進行記時，保暖十二分鐘，使硫化板恒溫在155℃一160℃之間，壓力為1.5MPa。
(7)、保暖完成后切斷并拆卸開關電源，待溫度都降到不發燙水平時即可拆模。
(8)、拆模時需先開啟卸壓閥排水卸壓，待沒有壓力后才可拔掉快插接頭拆模，拆模之后將硫化接頭兩邊多余的膠料割掉。
此外給大家介紹下皮帶硫化機維護保養
1、如在戶外工作應該有穩定的遮雨、防潮方式，以防被水侵蝕返潮。
2、當使用結束時，應放置于室內通風，空氣相對濕度不超過85%，并免受雨侵蝕的倉庫內，下方枕木墊起，禁止接置放在地面。
3、在使用前，應查驗熱板的絕緣電阻，若太低，先要通電烘干，直至絕緣值做到50MPa下列，即可運用。

4、在使用搬動時，應小心輕放，文明實際操作。

今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問，歡迎致電咨詢小編！

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