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隨著我國酒類、食品、飲料等行業迅速發展,對各類包裝玻璃瓶罐的需求增加。行列式制瓶機已成為玻璃瓶生產的主流機型而廣泛應用,并且行列機的運行速度越來越快,對玻璃模具潤滑脫模劑的要求越來越高。傳統的玻璃模具潤滑脫模方法采用手工涂抹或機械噴涂動植物油脂,一般效果不佳。采用工藝潤滑材料,明顯提高了潤滑脫模效果。
目前,應用較多的工藝潤滑材料多以石墨為基本材料,劑型分為兩大類,一類是以水為介質,加入高溫粘合劑等助劑,制成水性潤滑劑,一次性涂刷在模具表面,烘干成膜后使用,雖然該類潤滑脫模劑能運行較長一段時間,但需要經常停車對模具表面潤滑膜進行重建;另一類是以油為介質,加入助劑,制成油性潤滑劑,在行列式制瓶機運行中不斷涂刷或噴涂,雖然該類潤滑脫模劑實現連續運行,但潤滑脫模劑消耗量較大,并產生大量油煙,污染作業環境。
氮化硼包覆高粘度礦物油,在乳化劑作用下摻水制成乳化油型玻璃模具潤滑脫模劑。
氮化硼∶油脂∶水=1∶4∶10,乳化劑用量(質量分數)為7%時,制得的乳化油脫模劑穩定性好,脫模性能好,并具有油膜薄、分布均勻的特點。使用該潤滑脫模劑提高了機制瓶的成品率,減少了潤滑脫模劑的消耗,凈化了生產環境。