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一種氮化硼脫模劑制備方法與流程

文章出處: 氮化硼    責任編輯: 天元航材    發布時間:2020-12-14 11:26:50    點擊數:72    【
[導讀]: 脫模劑是施加于制品與模具之間的一層功能性物質,其主要作用是幫助制品順利脫模,保證制品完整性和表面質量,延長模具使用壽命。通常將脫模劑分為水基脫模劑、油基脫模劑和粉末脫模劑,由于水基...

一種氮化硼脫模劑制備方法與流程

脫模劑是一種作用于產品與模具之間的功能材料,其主要作用是幫助產品順利脫模,保證產品的整體性和表面質量,延長模具壽命。常用的脫模劑有:水基脫模劑、油基脫模劑和粉末脫模劑,由于其環保、不可燃、少氣孔、便于自動化生產等優點,使其應用越來越廣泛。

氮化硼
脫模劑是一種由多種成分組成的脫模劑,隨著組分和含量的變化,其表現出完全不同的性能,即使組分相同,在比例上稍有改變,也會對產品的性能和產品的表面質量產生很大的影響。在 IGBT模塊散熱片的生產中,通常采用鋁碳化硅材料,由于散熱片直接與芯片基板相貼合,其表面質量要求較高,脫模劑是影響其表面質量的重要因素。

脫模劑用于鋁碳化硅滲鋁時,應具有下列特點:先滲鋁后涂覆均勻、完整,與模具結合牢固,不易脫落;在滲鋁過程中:在高溫高壓下不分解,不產生氣體,不與鋁液發生反應,能有效阻隔鋁液對模具的沖蝕,防止滲鋁件與模具粘連;先滲鋁后涂覆:易脫模,模具表面無殘留,模具壽命長,滲鋁件表面質量好;

具有良好的懸浮穩定性,使用方便,無毒,無害,不可燃,環保。目前應用于玻璃、金屬鍛造、壓鑄、粉末冶金等領域的氮化硼脫模劑,很難同時達到以上要求,其中前三種更是如此。用這種脫模劑生產出的產品表面有許多缺陷,良率低,模具壽命短,而且價格昂貴。

為解決上述問題,本發明提供了一種可用于鋁-碳化硅制品脫模的氮化脫模劑,它具有耐高溫高壓、易脫模的特點,并能有效地保護模具,提高良品率。

所提供的氮化硼脫模劑包含如下組分:氮化硼2~6 wt%懸浮劑0.6~1.8 wt%稠化劑0.03~0.15 wt%表面活性劑0.03~0.08 wt%助劑0.2~0.5 wt%余量為水。還提供了一種氮化硼脫模劑的制備方法,包括:在水中加入氮化硼、懸浮劑、表面活性劑、增稠劑和助劑,攪拌均勻。

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