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原子軌道垂直于鍵軸以肩并肩方式重疊所形成的化學鍵稱為π 鍵。形 成π 鍵時，原子軌道的重疊部分對等地分布在包括鍵軸在內的平面上、下兩側，形狀相同，符號相反，呈鏡面反對稱。 π鍵通常比σ鍵弱，因為它的電子云距離帶正電的原子核的距離更遠，需要更多的能量。σ鍵和π鍵,σ鍵和π鍵通常可稱為定域鍵,因為這些鍵電子活動范圍局限在兩個原子間。形成離域π鍵需要滿足三個條件:(1)參與成鍵的原子必須處于同一平面上,(2)每一原子有一個P軌道,各P軌道間必須互相平
計算認為C3N4 可能具有 5種結構,即α相,β相,立方相、準立方相以及類石墨相。除了類石墨相外,其他4種結構物質的硬度都可以與金剛石相比擬。在理論的預言下,人們采用各種手段試圖在實驗室合成出這種新的低密度高硬度的非極性共價鍵化合物。。。
六方氮化硼具有白色石墨之稱，具有類似石墨的層狀結構，有良好的潤滑性，電絕緣性導熱性和耐化學腐蝕性，具有中子吸收能力。化學性質穩定對所有熔融金屬化學呈惰性，成型制品便于機械加工，有很高的耐濕性。在氮氣壓力下熔點為3000℃，在大氣壓下與2500℃升華。其理論密度為2.29克/立方厘米。莫氏硬度2，抗氧溫度900℃，耐高溫2000℃，在氮和氬中使用熔點為3000℃。氮化硼是化學惰性的材料，在氬氣氣氛下直至2700℃仍是穩定的。 反應燒結法制備六方氮化硼陶瓷是由起始原料成形體在
六方氮化硼陶瓷是電真空器件理想的微波管輸能窗和夾持桿材料。輸能窗的作用是將器件內部的振蕩電磁能輸出到波導系統中,同時窗體和金屬管封接,以構成密封的整體結構件。而夾持桿的主要作用是方便行波管內部螺旋管的裝卸,并把內部產生的熱量傳遞出去。 因此,對輸能窗和夾持桿材料要求具有: (1)低介電常數和介質損耗; (2)較高的熱導率; (3)極好的耐熱性抗熱震性; (4)較好的力學性能; (5)易封接; (6)耐腐蝕性強; (7)致密度高,高真空下放氣量小。 目前氮化硼陶瓷作為大功率微波
氮化硼具有多種優良性能，廣泛應用于高壓高頻電及等離子弧的絕緣體、自動焊接耐高溫架的涂層、高頻感應電爐的材料、半導體的固相摻和料、原子反應堆的結構材料、防止中子輻射的包裝材料、雷達的傳遞窗、雷達天線的介質和**發動機的組成物等。由于具有優良的潤滑性能，用作高溫潤滑劑和多種模型的脫模劑。模壓的氮化硼可制造耐高溫坩堝和其他制品。可作超硬材料，適用于地質勘探、石油鉆探的鉆頭和高速切削工具。也可用作金屬加工研磨材料，具有加工表面溫度低、部件表面缺陷少的特點。氮化硼還可用作各種材料的添加
氮化硼屬于危險品，危險品標識為Xi（Irritant刺激物），危險類別碼為36/37（Irritating to the eyes/ Irritating to the respiratory system，即刺激眼睛/刺激呼吸系統），危險品運輸編號為UN1950。
氮化硼坩堝通常是指六方氮化硼陶瓷坩堝，常溫下不與水、酸、堿反應。
氮化硼坩堝通常是指氮化硼陶瓷坩堝，也稱為六方氮化硼陶瓷坩堝。有良好的耐熱性、熱穩定性、導熱性、高溫介電強度，是理想的散熱材料和高溫絕緣材料。化學穩定性好，能抵抗大部分熔融金屬的浸蝕。也有很好的自潤滑性。氮化硼制品的硬度低，可進行機械加工，精度為1/100mm。 氮化硼陶瓷坩堝真空下使用溫度1800度，氣氛保護下使用溫度2100度。氮氣或者氬氣氣氛使用最佳，壽命最長。氮化硼坩堝抗熱震強，1500度急冷不開裂，1000度爐內保溫20分鐘取出來吹風急冷連續反復上百次不會開裂。
氮化硼具有多種優良性能，廣泛應用于高壓高頻電及等離子弧的絕緣體、自動焊接耐高溫架的涂層、高頻感應電爐的材料、半導體的固相摻和料、原子反應堆的結構材料、防止中子輻射的包裝材料、雷達的傳遞窗、雷達天線的介質和**發動機的組成物等。由于具有優良的潤滑性能，用作高溫潤滑劑和多種模型的脫模劑。模壓的氮化硼可制造耐高溫坩堝和其他制品。可作超硬材料，適用于地質勘探、石油鉆探的鉆頭和高速切削工具。也可用作金屬加工研磨材料，具有加工表面溫度低、部件表面缺陷少的特點。氮化硼還可用作各種材料的添加
氮化硼應用較為廣泛：1. 金屬成型的脫模劑和金屬拉絲的潤滑劑。2. 高溫狀態的特殊電解、電阻材料。3. 高溫固體潤滑劑，擠壓抗磨添加劑，生產陶瓷復合材料的添加劑，耐火材料和抗氧化添加劑，尤其抗熔融金屬腐蝕的場合，熱增強添加劑、耐高溫的絕緣材料。4. 晶體管的熱封干燥劑和塑料樹脂等聚合物的添加劑。5. 壓制成各種形狀的氮化硼制品，可用做高溫、高壓、絕緣、散熱部件。6. 航天航空中的熱屏蔽材料。7. 在觸媒參與下，經高溫高壓處理可轉化為堅硬如金剛石的立方氮化硼。8. 原子反應堆的
氮化硼屬于原子晶體，由氮原子和硼原子所構成，也叫共價晶體。
氮化硼容易得到，有多種合成方法，高溫高壓合成法、化學氣相合成法、水熱合成法、苯熱合成法、自蔓延技術、碳熱合成技術、離子束濺射技術、激光誘發還原法，也可以直接找供應商購買獲得。 本文出自：clyfoex.com
氮化硼的耐火材料用途大體分二類:第一類是氮化硼的潤滑脫模性,把添加了結合劑等的氮化硼粉末泥漿涂抹于鑄型上。作為該用途的實例,已研究出的有:以改進煉鋼工藝中的滑動水口的潤滑性為目的,在滑動水口及旋轉水口滑動面上涂布氮化硼以及在浸入式水口的外壁上形成氮化硼的涂布層,以防止鋼水凝固附著等; 另一類是把氮化硼粉末與其它耐火材料——氧化鋁、二氧化锫、碳化硅、氮化硅以及賽隆等復合化,作為氮化硼復合耐火材料使用。 通過把氮化硼粉末添加到這些以往的耐火材料中進行復合化
氮化硼脫模劑具有極好的潤滑性能以及高溫穩定性和電絕緣性，即便是在極高的溫度下，氮化硼依然能保持其潤滑性和惰性。使用特殊配方配制的氮化硼脫模劑，可以防止模具工件的粘連，延長模具的壽命，提高產品的表面潔度，縮短生產時間。在金屬熔融和金屬成形操作過程中，可以將氮化硼脫模劑涂在與熱的或熔融金屬接觸的模具表面上以避免化學侵蝕、使脫模更容易、模具有更長的使用壽命。可應用于鋁、銅、錫、鋅等合金的重力、低壓鑄造、鍛造、粉末冶金等領域。 氮化硼脫模劑繼承了含氟材料的特點, 能夠顯著降低固體的
1842年BN被首次制備出來。1952年，六方晶體結構的氮化硼被Pease P率先提出，而其他晶型陸續于20世紀50年代以后被發現。隨著BN相關理論的發展以及科技的發展進步，合成六方氮化硼的方法及工藝有了明顯的發展。對六方氮化硼潛在的優異性能的預測，各種不同微觀結構的六方氮化硼制備引起了很多科研工作者的高度重視，同時對六方氮化硼材料的理論及相對應的應用領域也有了很大的研究進展。在國外，Wood G.L.等在氮氣、氨氣下，通過硼酸胍鹽熱分解制備出球形氮化硼納米粒子；Zhu Y.
氮化硼粉末涂層在過去幾年里,有助于鋁型材擠壓的涂層技術得到長足發展。采用炭黑和石墨潤滑劑對環境和產品潔凈度有著明顯的影響,對于鋁型材擠壓生產來講,耐高溫潤滑和抗粘結的可涂層氮化硼比起碳基潤滑劑來說是一種改進。。。
氮化硼陶瓷因其性能優異，近年來在多種領域獲得廣泛應用。在當今陶瓷材料中，ＢＮ具有密度極小和可以進行機械加工的獨特優勢，因此能用以制做形狀復雜的產品，為擴大其應用范圍提供了極為有利的條件，可作為飛機和航天飛行器的結構材料、原子反應堆的屏蔽材料、高純半導體材料的容器、熔煉金屬的坩堝、雷達傳輸窗及透紅外窗口等。尤其具有介電常數低、介質損耗小、高溫導熱好、介電強度高等令其他陶瓷材料無法比擬的優良電氣性能，因而在特種電子裝備上，是寬帶大功率真空微波管輸能窗用理想的介質材料之一，也是發展
氮化硼粉末廠家主要分布在我國的東北，氮化硼粉末是近年來發展較快的硼化物產品，尤其是在蒸發舟陶瓷制品、LED導熱封裝材料及化妝品方面增長迅猛，根據我們的日常工作中與企業的交流和對氮化硼產品的了解，結合相關文獻，總結出以下我國氮化硼粉末的生產及應用情況。
我們都知道，金屬作為結構材料，一直被廣泛使用。但是，由于金屬易受腐蝕，在高溫時不耐氧化，不適合在高溫時使用，并因此對工程建設和工業生產產生了很大的制約作用。但是高溫氮化硼陶瓷所在的大家庭高溫結構陶瓷的出現，彌補了金屬材料的諸多弱點。 高溫氮化硼陶瓷具有高熔點，較高的高溫強度和較小的高溫蠕變性能，以及較好的耐熱震性、抗腐蝕、抗氧化和結構穩定性等。這使得高溫氮化硼陶瓷具有能經受高溫、不怕氧化、耐酸堿腐蝕、硬度大、耐磨損、密度小等優點，作為高溫結構材料，非常適合。因此，在空間
六方氮化硼是近年來發展較快的硼化物產品，尤其是在蒸發舟陶瓷制品、LED導熱封裝材料及化妝品方面等增長迅猛。 概述六方氮化硼（h-BN）是一種人工合成的新型無機材料，具有多種優良性能，越來越廣泛應用于各種新技術、新產品當中，提高了當代工業的技術水平，推動了新材料產業向更深、更廣的領域發展。
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