天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關于促進劑d合成工藝的相關介紹，促進劑d是什么？促進劑d是怎么合成的呢？促進劑D又稱促進劑DPG，為灰白色或類白色粉末，無臭、無毒，比重1.08-1.19。溶于丙酮、乙酸乙酯，溶于苯、乙醇，微溶于四氯化碳，不溶于水和汽油。

促進劑D是促進劑胍類產品。1906年，Oenslager在研究天然橡膠的質量穩定性時，偶然發現苯胺有促進硫化作用。為了解決苯胺揮發和毒性問題，他發現了苯胺與二硫化碳的縮合產物二苯基硫脲（促進劑CA）來代替苯胺。從此，拉開了固化促進劑從無機固化促進劑向有機固化促進劑快速發展的序幕。1922年，又研制出由促進劑CA衍生而來的促進劑DPG。

促進劑D的生產在國內已有多年歷史，但普遍采用氧化鉛作為脫硫劑的老工藝。由于生產成本高、污染嚴重、產量低、產品質量差等原因，該產品無法開發。因此，研究開發一種生產促進劑D的新工藝具有重要的現實意義。
促進劑D合成新工藝生產流程
(1)首先將苯胺與第二碗炭按一定摩爾比加入2000L。縮合釜中，再加入一定量的催化劑和水，在適當溫度下反應10h左右。尾氣經吸收系統吸收產生硫化鈉副產品，再經離心過濾得到優質二苯碗腺產品。
(2)將制備好的二苯碗放入催化氧化釜中，按比例加入溶劑、催化氧化劑和氨氣，在適當的溫度下進行反應。經催化氧化反應、離心、干燥、研磨、包裝，即可制備出優質的促進劑D產品。
那么你知道合成促進劑D的舊過程是什么嗎？
1、化氣法
國外廣泛采用氯化氰法。二苯肌是由苯膠與氯化氰反應制備的。
這種工藝的優點是每一步成品率都很高，但有以下幾點

缺點：

氯化氰是劇毒氣體，設備密封問題國內較難,其次最后一步必須用蒸汽苯胺、活性炭和亞硫酸鈉分離提純、過濾，然后用堿液沉淀，后處理工作很麻煩。

2、氧化鉛脫氫法
目前我國廣泛使用氧化鉛和鉛鹽
1、首先由苯胺與二硫化碳縮合制備二苯基脲
2、用二苯碗的厭氧氨氧化反應制備二苯肌，用氧化鉛去除碗。
該過程的缺點是：
1、反應速度緩慢且不完全。反應結束后，混合物中除產物外，還含有起始原料二苯硫酚、氧化鉛、硫化鉛等副產物，分離困難，消耗大量溶劑，后處理非常麻煩。治療。
2、用氧化鉛和鉛鹽脫碗時，用量大，反應完全。氧化鉛和鉛鹽的高價增加了產品的成本
3、該工藝采用硫酸銨作萃取劑，浪費大、收率低、勞動強度大、污染嚴重、成本高。
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