天元航材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家，主營產(chǎn)品有端羧基液體丁腈橡膠、新型羧基液體丁腈橡膠、端環(huán)氧基聚丁二烯等液體橡膠化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關(guān)于端氨基液體丁腈橡膠是什么的相關(guān)知識，什么是端氨基液體丁腈橡膠呢？端氨基液體丁腈橡膠與端羧基液體丁腈橡膠有哪些異同點(diǎn)呢？一起來看看吧！

ps：天元航材不提供端氨基液體丁腈橡膠，以下僅對端氨基液體丁腈橡膠相關(guān)制作工藝進(jìn)行簡單介紹！

端氨基液體丁腈橡膠就是指鏈端含有氨基(一NH2)的液體丁腈聚合物，它是一款可以用于環(huán)氧樹脂膠黏劑的增韌劑。簡稱為ATBN，數(shù)均分子量3500，組成成份中水分40.1%，氨基的含量大約為17%。此外端氨基液體丁腈橡膠ATBN也與CTBN有相近的鏈結(jié)構(gòu)，那么端氨基液體丁腈橡膠與端羧基液體丁腈橡膠有哪些異同點(diǎn)呢
相同點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)相似：相近的鏈結(jié)構(gòu)。
2、用途相同：都可以用來作為環(huán)氧樹脂的增韌劑使用。
3、外觀相似：端氨基液體丁腈橡膠為淡黃色黏稠液體，而端羧基液體丁腈橡膠為琥珀色透明粘稠液體。
4、分類相同：同為液體橡膠大家庭中的一員。
不同點(diǎn)：

1、端基兩端不同：端氨基液體丁腈橡膠為氨基，而端羧基液體丁腈橡膠為活性官能團(tuán)羧基。

此外小編再給大家介紹下端氨基液體丁腈橡膠的制備工藝方法吧

環(huán)氧樹脂(EP)因其固化物的高脆，不抗沖擊。易剝離等問題在很大程度上阻攔了他的應(yīng)用。為提升固化物存在的不足，提升固化物的力學(xué)性能，需對它完成增韌改性。現(xiàn)階段，端氨基液體丁腈橡膠(ATBN)因其分子結(jié)構(gòu)中有著可參加化學(xué)反應(yīng)的活性基團(tuán)(一NH2一)所以被普遍地適用于增韌改性環(huán)氧樹脂。
制備原料:
（1）甲基納迪克酸酐(MNA)、甲基六氫苯酐(MHHPA)、吡啶(PIP)
（2）環(huán)氧值0.48～0.52的雙酚A型環(huán)氧樹脂
（3）黏均相對分子質(zhì)量為3000~4000，氨基的含量17％的端氨基液態(tài)丁腈橡膠
制備步驟：
對已預(yù)熱計(jì)量的ATBN、E．51、固化劑(MHHPA和MNA)及其PIP攪拌均勻并脫氣，再將混合物質(zhì)倒進(jìn)已預(yù)熱的金屬模具中，80℃真空脫泡；依照工藝：90℃/1h，110℃/2h，160℃/1h，完成固化。
結(jié)論：

ATBN分子結(jié)構(gòu)中的活性基團(tuán)參與基體樹脂的固化反應(yīng)；當(dāng)√姐BN質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％時(shí)，膠黏劑的綜合力學(xué)性能較純EP體系大幅度提升，主要是因?yàn)榄h(huán)氧倦膠粒子相互之間的相容性最好，體系中較多橡膠粒子融進(jìn)樹脂基體中，從而改進(jìn)固化物的力學(xué)性能；在這個(gè)用量下，鑒于ATBN加入引進(jìn)了大量的自由體積，造成更多深陷阱，增強(qiáng)了電子逃逸脫離的難度。加上其活性官能團(tuán)參與固化反應(yīng)，分子鏈段運(yùn)功受限制。阻攔載流子的移動(dòng)，膠黏劑的絕緣性的變化相對較小。