天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關(guān)于導(dǎo)熱橡膠的制備方式的相關(guān)介紹，我們天元是一家生產(chǎn)銷售氮化硼、氧化硼的化工原料生產(chǎn)廠家，氮化硼非常適合用來制作導(dǎo)熱橡膠，那么什么是導(dǎo)熱橡膠呢？導(dǎo)熱橡膠的制備方法是怎么樣的呢？一起來看看吧！

導(dǎo)熱橡膠具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性，可承受-60至+250度之間的溫度。導(dǎo)熱膠的使用方法是清潔待涂器件表面，在待涂器件表面均勻涂抹導(dǎo)熱硅脂。導(dǎo)熱橡膠可廣泛應(yīng)用于電子元器件的傳熱介質(zhì)，如CPU芯片與散熱器之間的填充間隙、三極管、大功率集成塊、可控硅元件和二極管以及基材（銅、鋁）接觸間隙散熱傳輸介質(zhì)。
接下來小編為大家介紹氮化硼填充MVQ制備導(dǎo)熱膠的制備方法如下：
以甲基乙烯基硅橡膠（MVQ）為主要材料，甲基乙烯基硅橡膠簡稱乙烯基硅橡膠，是由二甲基硅氧烷與少量乙烯基硅氧烷共聚而成，乙烯基含量一般為0.1%~0.3%。廣泛用于高低溫密封管、墊片、滾輪、鍵滾輪、瓷絕緣子的更換。
MVQ填充氮化硼制備導(dǎo)熱橡膠，需要研究氮化硼的用量、粒徑等對(duì)MVQ導(dǎo)熱系數(shù)、物理性能和工藝性能的影響。結(jié)果表明，隨著氮化硼用量的增加。MVQ的熱導(dǎo)率增加，而工藝性能下降。氮化硼的最大用量為150份。小粒徑氮化硼填充的MVQ物理性能優(yōu)于氮化硼填充的MVQ。當(dāng)?shù)鹩昧啃∮?0份時(shí)，粒徑為20μm的氮化硼填充MVQ具有較好的導(dǎo)熱性。當(dāng)?shù)鹩昧繛?0-180份時(shí)，直徑為6μm的氮化硼填充MVQ具有較好的導(dǎo)熱性。不同粒徑氮化硼填充的MVQ的導(dǎo)熱性能優(yōu)于單一粒徑氮化硼填充的MVQ。并且物理性能得到改善。
此外小編給大家介紹下關(guān)于橡膠的導(dǎo)熱機(jī)理
導(dǎo)熱橡膠分為本征導(dǎo)熱橡膠和填充導(dǎo)熱橡膠。本征導(dǎo)熱膠合成工藝復(fù)雜，成本太高，填充導(dǎo)熱膠價(jià)格低，易加工。因此，導(dǎo)熱橡膠一般是通過填充高導(dǎo)熱率的填料（氮化硼）來制備的。填充導(dǎo)熱橡膠的導(dǎo)熱系數(shù)主要取決于橡膠基體、導(dǎo)熱填料及其共同界面。
導(dǎo)熱填料是主要的導(dǎo)熱載體，無論是顆粒還是纖維形式，其自身的導(dǎo)熱系數(shù)都遠(yuǎn)大于基體材料。當(dāng)導(dǎo)熱填料的填充量比較少時(shí)，填料可以均勻地分散在體系中，但填料之間沒有接觸或相互作用，填料對(duì)整個(gè)體系導(dǎo)熱系數(shù)的貢獻(xiàn)很小。但當(dāng)填充量達(dá)到臨界點(diǎn)時(shí)，填料開始相互接觸、相互作用，在體系中形成類似鏈、網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，稱為導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)鏈。當(dāng)這些鏈的方向與熱流方向平行時(shí)，系統(tǒng)的熱導(dǎo)率會(huì)大大提高。
天元航材化工原料廠家的小編今天就給您介紹到這里了，有疑問的可以電話咨詢小編我！
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