[導讀]: 天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關于做玻璃鋼要脫模劑嗎的相關介紹,天元航材是一家生產銷售六方氮化硼,硼粉等化工原料的廠家,已有50年的硼系列產品生產經驗,六方氮化硼是一款優...
天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關于做玻璃鋼要脫模劑嗎的相關介紹,天元航材是一家生產銷售六方氮化硼,硼粉等化工原料的廠家,已有50年的硼系列產品生產經驗,六方氮化硼是一款優秀的玻璃脫模劑,那么您知道玻璃鋼公司是不是都要用到脫模劑?玻璃鋼脫模劑該如何選擇?一起來看看!
玻璃鋼脫模劑是產品公司必備的,你知道玻璃鋼制品的生產過程有很多種,比如在生產等截面連續線材、拉擠工藝中,必須用于成功生產拉擠玻璃鋼零件,必須在制造過程中使用脫模劑將零件從模具中取出。所以模具是生產玻璃鋼制品的常用工具,而脫模是玻璃鋼制品生產過程中的關鍵工序。脫模劑是樹脂或玻璃鋼成型的重要輔助材料。沒有脫模劑,成型過程往往無法實現或順利生產。良好的脫模劑應能使產品表面光滑、細膩、光滑并具有光澤感。
很多材料都可以用作脫模劑,一般屬于一些非極性或極性很弱的物質。這些物質與樹脂和模具材料不發生任何化學反應,也不具有溶解、溶脹和物理結構等作用,當然不能與樹脂著色有機或無機顏料發生物理和化學作用。它是在成型過程中,特別是在冷固化過程中只是在產品和模具之間暫時存在一個孤立的部件,一旦模具完成,它就結束了它的最終使命,有些在產品和模具之間敷料和清潔會消失,有些可以從產品中取出并重新使用。對于不同的產品、不同的工藝、不同的模具、不同的產品外觀質量要求,使用的脫模劑是不一樣的。
接下來小編給大家介紹下使用玻璃鋼脫模劑要注意什么?
1、在高填料體系中,應增加內脫模劑的用量,但內脫模劑過多會延緩固化。
2、薄壁的簡單型材,用量可適當少一些,如0.8%以下,厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。
3、內脫模劑初始用量為樹脂用量的1%,有效范圍以樹脂重量的0.75%-2%計。應根據實際情況適當調整。
4、在使用堿性填料如碳酸鈣時,酸性脫模劑會與其發生反應,使混合物的粘度增加,但不會影響脫模效果;
5、玻璃鋼脫模劑在使用過程中要注意采取一些必要的工序,即在脫模劑拋光后的模具中,涂層較薄,立即刷干凈,不能讓它留下水痕。
6、玻璃鋼脫模劑拋光,除了更人性化,關鍵因素是水砂紙打磨工藝的質量。水磨工藝應從600~800#開始。如果模具太粗糙,先用400#。因為你從太厚的水開始,所以沙痕很厚。最后的水擦洗需要更長的時間。每次都要去掉最后的砂痕,直到1500~2000#的時候,看不到水砂的痕跡。
7、為了使FRP脫模劑工藝更好,需要對FRP脫模劑進行NUMBER的跟蹤管理。
8、如果填料是氫氧化鋁,酸脫模劑除了增加混合料的粘度外,還會在混合料固化過程中釋放水分,產生氣泡、裂紋等問題。
9、使用酸敏感顏料會引起顏色變化;
10、半小時后打一兩次后開始打蠟,根據打蠟工藝要求,新模具要多打幾次。
11、在拉擠生產中,如果阻力太大又找不到原因,就要增加脫模劑的用量。使用中應注意進料順序。混合時應在樹脂體系中加入內脫模劑并混合均勻,然后再加入
固化劑、填料等樹脂助劑。這樣可以達到最好的釋放效果。
天元航材化工原料廠家的小編就給您介紹到這里了,有疑問的可以電話咨詢小編我哦!
參考資料:玻璃鋼用脫模劑 https://wenku.baidu.com/view/2f199806a6c30c2259019e0e.html
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天元航材是一家生產銷售{玻璃鋼脫模劑,六方氮化硼,硼粉,玻璃脫模劑,氮化硼脫模劑}等化工原料的廠家,有著50年的豐富歷史底蘊,有著遼寧省誠信示范企業,國家守合同重信用企業等榮譽稱號,今天給您帶來做玻璃鋼要脫模劑嗎的相關介紹.