天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關(guān)于復(fù)合材料增塑劑影響效果的相關(guān)介紹，我們是一家生產(chǎn)銷售癸二酸二丁酯，鄰苯二甲酸二丁酯等PVC耐寒增塑劑的化工原料廠家，已有50年的生產(chǎn)工藝經(jīng)驗(yàn)，那么您知道復(fù)合材料增塑劑是什么嗎？一起來看看吧！

作為20世紀(jì)最偉大的發(fā)明之一，高分子材料為社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步提供了極大的便利，但同時(shí)也給環(huán)境帶來了沉重的負(fù)擔(dān)，如“白色污染”和“黑色污染”.為此，可降解高分子材料應(yīng)運(yùn)而生。目前，生物降解材料主要有聚乳酸（PLA）、聚己內(nèi)酯（PCL）、淀粉、聚-β-羥基丁酸酯（PHB）、聚丁二醇丁酸酯（PBS）以及這些生物降解合成材料的復(fù)合材料，如木塑或竹塑復(fù)合材料。竹塑和木塑，由于竹木的加入，使得合成材料的價(jià)格大大降低，而且都是可生物降解的材料，因此成為高分子材料的新寵。
增塑劑又稱塑化劑，可改善高分子材料的性能，增強(qiáng)其柔韌性，便于彎曲成型制品，提高生產(chǎn)效率，降低成本。因此，現(xiàn)在很多人利用注塑工藝來討論不同增塑劑對聚乳酸/竹粉復(fù)合材料的力學(xué)性能、吸水性能、熱性能和相容性的影響，以獲得一種可降解竹塑復(fù)合材料。具有優(yōu)良的機(jī)械性能。
接下來就給大家介紹下關(guān)于不同增塑劑對聚乳酸/竹粉復(fù)合材料的影響效果吧
首先，制備竹纖維/PLA復(fù)合材料。稱取竹纖維（干基）150g，加入質(zhì)量為竹纖維和PLA（60g）總質(zhì)量12%的增塑劑，再加入350gPLA樹脂，混合均勻，在室溫下密封12h室內(nèi)溫度。采用開式雙輥混合機(jī)混合，混合溫度160℃，混合時(shí)間10-15分鐘；冷卻后用強(qiáng)力破碎機(jī)破碎成顆粒狀，倒入熱壓模具（規(guī)格：200mmX120mmx5mm），使其表面均勻光滑，堆垛高度在模具上方1mm左右。在其表面和底部貼1層錫箔紙，防止材料粘在熱壓鐵板上；將模具緩慢放入熱壓機(jī)中進(jìn)行熱壓，熱壓時(shí)間20min，熱壓溫度160℃，熱壓壓力10MPa。將熱壓好的復(fù)合材料放入相應(yīng)的密封袋中，等待測試。
測試的效果如下：
1、二元復(fù)合增塑對竹纖維/PLA復(fù)合材料性能的影響
整體增塑竹纖維/PLA復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率和吸水率結(jié)果表明，醇類增塑劑、酯類增塑劑和胺類增塑劑對復(fù)合材料性能的影響不同。檸檬酸酯一方面可以提高竹纖維/PLA體系的界面相容性，而且具有疏水性。另一方面，乙二醇分子鏈中親水性輕基團(tuán)最少，滲透性好，可提高竹纖維與PLA的結(jié)合強(qiáng)度。
2、單一增塑對竹纖維/PLA復(fù)合材料性能的影響
不同的增塑劑在分子鏈上具有不同的基團(tuán)和編號。當(dāng)竹纖維/PLA復(fù)合材料塑化時(shí)，竹纖維/PLA和竹纖維/PLA的復(fù)合效果也不同。因此，不同的增塑劑對竹纖維/PLA復(fù)合材料的增塑效果不同。
3、三元復(fù)合材料塑化對復(fù)合材料拉伸性能的影響
二元復(fù)合增塑對竹纖維/PLA復(fù)合材料性能的影響表明復(fù)合增塑可以起到協(xié)同作用。因此，進(jìn)一步考慮使用三種增塑劑的復(fù)合，竹纖維/PLA復(fù)合材料進(jìn)行三元復(fù)合增塑改性，醇、酯和三元復(fù)合增塑劑，三元復(fù)合增塑劑竹纖維/PLA復(fù)合材料是幾種增塑劑各自增塑的組合。效果，使拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和斷裂伸長率一起高。
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參考資料：https://www.doc88.com/p-17116969071327.html