天元航材是一家擁有50余年的生產技術工藝沉淀的化工原料廠家，主營產品有防老劑H（防老劑DPPD、N,N′-二苯基對苯二胺）等橡膠防老劑化工原料產品。今天，小編給大家介紹下關于工業橡膠制品老化泛白的相關知識，工業橡膠制品會老化嗎？工業橡膠制品老化泛白怎么辦？一起來看看吧！

橡塑制品工業是以橡膠為主要材料，以助劑、骨架材料為輔助材料，制取多種橡塑制品的產業部門。步入21世紀，全球橡膠制品高達5萬多種，并已廣泛應用于車輛、電子、航天工程、石油化工、建筑材料和日常生活中。現階段橡塑制品按生產工藝又可分為擠出工業制品、模型制品、涂敷工業制品和澆注工業制品；按產品又可分為膠管、輪胎、膠帶、膠鞋；按性能又可分為耐寒工業制品、耐燃工業制品、耐腐蝕工業制品、耐高溫工業制品、耐磨工業制品和耐高真空工業制品和其他工業制品等。

下面先給大家介紹下關于工業橡塑制品的制取流程是怎么樣的：
橡塑制品產工藝過程具體包含：原輔材料準備→塑煉→混煉→成型→硫化→休整→檢驗。
塑煉：將生膠的長鏈分子降解，生成可塑造性的環節稱作塑煉。進一步提高了其可塑造性，在混煉時配合劑就很容易平均分散在生膠中;與此同時，在壓延、成型過程中也進一步提高了膠料的滲透性(滲進纖維織品內)和成型流動性。
混煉：將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機中，根據機械拌合的作用，使配合劑徹底、均勻的分散在生膠中的一個過程。混煉后獲得的膠料，大家稱作混煉膠，這是生產制造多種橡塑制品的半成品加工材料，別名膠料，一般均用作商品出售，消費者可以利用膠料直接的生產加工成型、硫化做成需要的橡塑制品。
成型：把膠料剪裁或沖切成簡單形狀，步入加熱模具內，在成型的與此同時硫化，工業制品也是趁熱脫模的。成型工藝主要有注射成型、模壓成型、擠出成型、壓延成型四種！
硫化：利用硫化劑使橡膠的大分子完成交聯。目前，用作商品生產的硫化劑大約是70余種，從化學結構上可以劃分為以下8類：①胺類化合物；②硫、硒、碲等元素；③醌類化合物（對苯醌二肟）；④樹脂類；⑤金屬氧化物；⑥有機過氧化物；⑦含硫化合物（或稱硫磺給予體）；⑧其他特殊的硫化劑。

橡膠泛白又稱為噴霜，是橡膠生產過程中普遍的質量問題，它指的是未硫化膠或硫化膠中含有的配合劑轉移至表面并析出的情況。針對橡塑制品的發白狀況，常見的原因劃分為幾大類：配方設計不合理、加工工藝處理不當、原輔材料質量波動、存放條件有限，橡膠老化等。