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熱塑性粉末涂料，以氯乙烯共聚物（PVC）、聚酰胺（限制使用）、含氟聚合物和熱塑性聚酯為基礎材料的粉末涂料。是最早開發的粉末涂料，但在粉末涂料市場份額一直不足10%與熱固性粉末涂料相比，熱塑性粉末涂料難以粉碎成細粒度，且由于基材的高分子量，在烘烤溫度下涂層光滑。基于尼龍11和尼龍12的粉末涂料表現出特殊的含氟聚合物粉末涂料具有較好的戶外耐久性和耐腐蝕性，常用于鋁制屋面窗框涂料和化工設備涂料。那么熱塑性粉末涂料要防止硫化的話,需要用什么型號的PVB,PVB添加量多少
答：通常PvB在粉末涂料中是起流平作用。添加量約為百分之05左右，如防止流掛可加40秒左右的產品，如果是熱固粉末涂料可加入5/-8秒產品。熱塑防腐用80–120秒產品。
PVB作為流平劑，一般需要以下兩點：
1、與體系有一定的兼容性。
2、表面張力應低于體系。
這兩個因素都會影響流平劑的遷移，只有當流平劑自發遷移到漆膜表面時才會產生流平效果，遷移原理也適用于其他助劑的遷移。
遷移原理
流平劑的遷移取向遵循物理學中的“最低能量原理”，即從能量高的地方自發地流向能量低的地方。分別是“底材—漆膜界面”和“漆膜—空氣界面”。
因此，體系的總能量=（底材表面張力-漆膜表面張力）+（漆膜表面張力-空氣表面張力）。
加入流平劑體系時，若流平劑遷移到“漆膜-空氣界面”，則體系總能=（底材表面張力-漆膜表面張力）+（流平劑表面張力-空氣表面）張力），由于流平劑表面張力<薄膜表面張力，所以體系總能量降低，該過程可自發發生。
但是，如果流平劑遷移到“底材-漆膜界面”，則體系總能量=（底材表面張力-漆膜表面張力）+（漆膜表面張力-空氣表面張力），因為流平劑的表面張力<漆膜表面張力，增加了體系的總能量，該過程不可能自發進行。
當然，從分子運動理論的角度來看，當體系中加入流平劑時，由于分子的不規則運動，一部分流平劑分子會移動到“基材-漆膜界面”，但添加量這種分流流平劑的用量很小，與添加總量相比可以忽略不計。
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