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天元航材是一家生產銷售防老劑H,防老劑DPPD,橡膠防老劑等化工原材料的廠家,其中防老劑H可以作為聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚甲醛類工程塑料的熱氧穩定劑,從而使制品的耐候性得到改善。今天小編給大家介紹下關于塑料熱穩定劑是什么吧!
伴隨著全球環保和健康意識的加強,塑料熱穩定劑開始朝著無污染、復合、低毒、高效的方向發展。而隨著我國塑料工業的快速發展,熱穩定劑的產能、產量和消費量增長速度也隨之快,熱穩定劑的年銷量從不足10萬噸增加到近60萬噸。經過50多年的建設和發展,熱穩定劑行業已成為門類齊全、產品種類繁多的重要行業。在技術水平、產品結構、生產規模、人員素質等方面取得了長足進步,基本滿足了下游行業對塑料助劑產品的需求。
那么塑料熱穩定劑是什么?加入熱穩定劑有什么作用?
眾所周知,塑料制品的成型是通過熱加工得到的,樹脂等原料在軟化、受熱、熔融、成型時,要經受高溫的考驗。PVC等樹脂,因為加工溫度和分解溫度很接近,在160至200℃的溫度下加工時,PVC會發生大分子鏈斷裂、產品變色、劇烈的熱降解和性能劣化。為了阻止這種現象,需要添加熱穩定劑,熱穩定劑是一種添加劑,可以改善加工和使用過程中受熱引起的塑料性能退化。因為PVC的熱穩定性特別突出,所以一般的熱穩定劑,多是指PVC的熱穩定劑。
常見的復合塑料熱穩定劑有:
1、無毒液態鈣鋅穩定劑:無毒液態鈣鋅穩定劑的主要成分有硬脂酸鈣、蓖麻酸鈣、硬脂酸鋅、蓖麻酸鋅以及環氧大豆油、紫外線吸收劑等。一般選用液態鈣鋅穩定劑脂肪酸鈣鹽和鋅鹽的碳數較少,易溶于有機溶劑。2、液態鋇鎘和液態鋇鎘鋅復合核劑:該類復合穩定劑主要用于軟質PVC制品的加工。
熱穩定劑的作用機理:
PVC成型加工溫度和分解溫度非常相似,在160-180℃的溫度下加工時,PVC會發生劇烈的熱降解,塑料變色,性能下降。在這個熱降解過程中PVC會釋放出大量的HCL和CL,加速降解反應。因此,熱穩定劑的作用機理主要如下:(1)PVC分子鏈中存在不穩定的氣體原子,對PVC的降解起到很大的促進作用。因此,PVC分子中不穩定的烯丙基氯原子和叔碳氯原子被取代,與氯原子配位形成穩定的絡合物,從而抑制脫HCL反應。
(2)由于HCL在PVC降解過程中起促進和催化作用,可以吸附和中和HCL,使其在PVC中不再起作用,PVC的降解不會繼續。
(3)PVC分子中與共軛雙鍵發生二烯加成反應,破壞其共軛結構,抑制分解變色。
熱穩定劑受熱變色評析:
好用的熱穩定劑需要具備消除活性位點、吸收HCL、破壞碳正鹽、添加共軛多烯鏈、防止自動氧化等功能,也不會產生對PVC降解的催化作用產物。實用型熱穩定劑因其功能不同會表現出不同的熱穩定性特性,基本上可以分為萬能型、中間型、長期型和初始型四種。
(1)鋇鈣皂是典型的長效熱穩定劑,只能吸收HCL,不能有效抑制PVC著色。但由于轉化產物BaCL2和CaCL2無催化活性,不會引起PVC突然變黑,具有良好的長期熱穩定性。
(2)硫醇有機錫具有多用途特性,可同時以多種機理穩定PVC,轉化產物不具有催化活性,因此具有優異的初期和長期熱穩定性效果。
(3)脂肪酸有機錫屬于中間體型,既能吸收HCL,又能有效地用羧酸鹽取代PVC鏈中不穩定的氯原子,轉化產物無催化活性。
(4)鎘和鋅皂是典型的初始熱穩定劑,在Cd和Zn的催化下,能快速吸收HCL,有效地用羧酸鹽取代PVC鏈中不穩定的氯原子,從而有效抑制初始降解和著色。但由于其消耗快的原因,轉化產物ZnCL2和CdCL2也是PVC脫HCL的高效催化劑,這就會導致PVC的惡性降解,使材料突然變黑,所以長久以往就會導致熱穩定性較差。
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