天元航材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家，主營產(chǎn)品有橡膠防老劑（防老劑H，防老劑DPPD）等橡膠抗老化劑化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關(guān)于橡膠老化原理的相關(guān)知識，您了解橡膠老化的過程會發(fā)生什么？橡膠老化的原理是什么嗎？一起來看看吧！

首先眾所周知橡膠制品非常容易老舊化，這樣的話橡膠老化的原因是什么？
橡膠老化是一類客觀存在狀況，各種各樣橡膠制品都有老舊化狀況，老化速率有快有慢。橡膠制品在貯存和使用的時候，受自然和人工環(huán)境各種因素的綜合影響，性能外形隨著時間而變差的現(xiàn)象便是橡膠老化，其中主要因素有氧、臭氧、熱、機械應(yīng)力、水分、油類，及使用環(huán)節(jié)各種機械應(yīng)力的作用或化學(xué)溶液的腐蝕，使橡膠制品的化學(xué)結(jié)構(gòu)遭到破壞，會變得勃軟或硬脆龜裂，表層粗糙，力學(xué)性能下降，隨時間流逝慢慢缺失使用價值。
而橡膠制品在老舊化過程中所發(fā)生的變動，主要有以下3種情況：
1、性能變動
物理機械性能的變化：拉伸強度、伸長率、沖擊強度、彎曲強度、剪切強度、疲勞強度、彈性、耐磨性等都下降。
物理化學(xué)性能的變動：比重、導(dǎo)熱系數(shù)、玻璃化溫度、熔點、折光率、溶解性、熔脹性、流變性、分子量、分子量分布、耐高溫、耐低溫、透氣性、透水性、透光等性能的變化。
電性能的變化：絕緣電阻、介電常數(shù)、介電損耗、擊穿電壓等電性能的變化、電絕緣性下降。
外形變動、性能變動產(chǎn)生的原因都是結(jié)構(gòu)變動。
2、結(jié)構(gòu)變動
分子鏈降解（斷裂），分子量下降：外形呈現(xiàn)變軟變粘。
分子間產(chǎn)生交聯(lián)，分子量變大：外形呈現(xiàn)變硬變脆。
分子結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生別的變動：主鏈或側(cè)鏈的改性，側(cè)基脫落弱鍵斷裂（出現(xiàn)在特種橡膠中）。
3、外形變動
橡膠制品品種不一樣，適用范圍不一樣，所發(fā)生的變動也不盡相同。
變硬變脆：順丁橡膠的熱氧老舊化，丁腈橡膠、丁苯橡膠老化。
變軟發(fā)粘：天然橡膠的熱氧化、氯醇橡膠老化。
發(fā)霉：橡膠制品的微生物老舊化。
龜裂：不飽和橡膠制品的臭氧老化、絕大多數(shù)橡膠制品的光氧老舊化、但龜裂樣式不一樣。
另外還有：產(chǎn)生斑點、裂紋、噴霜、粉化發(fā)白等情況。

而橡膠制品之所以會老化的機理如下：

一、內(nèi)因：橡膠制品的構(gòu)成
橡膠制品的分子結(jié)構(gòu)：活潑基團或弱鍵。
橡膠配合劑及雜質(zhì)。
橡膠制品中常具有變價金屬離子：若超過3ppm就會極大加速橡膠制品老化。
（1）炭黑對光氧老舊化有保護的作用；
（2）促進劑，如二硫代氨基甲酸鹽等會對橡膠制品老化有防護的作用。
二、外因：環(huán)境因素
生物因素：細菌，微生物，昆蟲等；
化學(xué)因素：酸，氧，臭氧，堿等化學(xué)物質(zhì)；
物理因素：應(yīng)力，熱光，電，應(yīng)變，高能輻射等；
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