PVB樹脂制備完成之后所得的母液廢水中含有正丁醛，聚乙烯醇縮丁醛，聚乙烯醇，鹽酸等物質。這一復雜的母液中即含有有機物又有無機物，而有機物又分為低分子化合物和高分子化合物兩類。這廢水體系是不能直接排出去的，為此必須對該母液的處理進行研究。由于母液廢水為膠體體系其化學需氧量（CODc r）值高達8000ml/l.對于這種高CODc r廢水體系的治理是比較困難的，據報道，目前聚乙烯醇的廢水通常采用生物氧化，泡沫分離，反滲透，電離輻射等方法。上述方法雖各有有點，但對于CODc r很高，成分復雜且廢水量相對較少的廢水從處理設施費用，運行費用等綜合分析都不宜采用。

PVB樹脂后的廢水處理研究,其處理母液體系中各成分的質量百分比是：PVB .8%；正丁醛4%，聚乙烯醇0.1% 鹽酸1%

  采用的試劑有三氯化鐵；硫酸亞鐵；CH-1混凝劑；PAC，S-1氧化劑;Y-1吸附劑。

通過實驗確定出了效果最優的混凝劑為CH-1混凝劑。該混凝劑兼有多種功能，不但有混凝作用和氧化作用，還具有一定的吸附作用。所以它對廢水母液的CODc r的去除率最高。一般在處理PVB廢水母液時CH-1混凝劑處理 廢水時的溫度對處理效果也有較大的影響。主要是溫度高，有利于混凝劑的分解，易于形成混凝劑，使混凝效果顯著。若溫度過高，雖然從力學角度看更有利于混凝劑的分解，但從動力學方面看布朗運動過快，致使膠粒間不能相互吸附粘結。智能形成細小的釩渣，不會形成大塊混凝釩花。若溫度較低，則混凝劑水解反應慢，廢水的粘度大，布朗運動減弱，不易形成混凝體，CODc r去除率低所以綜合分析并結合實驗數據，混凝溫度一般在55度為宜。此外，混凝時宜在偏酸性的條件下進行，即PH在3.4-6.0之間。處理廢水的過程中還要不斷進行攪拌，攪拌速度要先快后慢，逐步減慢，前期適當塊轉，以保證混凝劑與廢水中的膠體充分混合均勻，以利于混凝，到一定程度后適當降低轉速，最后慢速，這樣有利于為細小的釩花創造良好的追逐，接觸機會和吸附條件，讓較小的釩花逐漸長大到0.6-1mm以上，以便過濾分離，這就需要適當的攪拌時間。攪拌時間過短不成釩花，時間過長已形成的釩花易被打碎，若前期攪拌轉速太慢，混凝劑與廢水中的膠體反應不充分，形成的小釩花不會均勻后期不能快熟，否則形不成大釩花，為沉降，過濾帶來困難。在經過沉淀處理后還需要進行氧化反應和物理吸附過程，最后廢水達到排放標準后即可進行排放。

PVB母液廢水經過混凝-氧化-吸附聯用處理后，可將CODc r值8000mg/l降到91-99mg/l總去除率達到98%該處理方法使用的處理劑廉價易得，不產生二次污染，易于工業化。