在固體推進劑領域，過渡金屬氧化物是一種重要而易得的燃速催化劑。高氯酸銨（AP）作為復合推進劑的高能組分，含量占到整個配方的50%-80%，其熱分解特性與助燃劑密切相關。催化劑對高氯酸銨（AP）熱分解的催化作用可用于預估對催化劑的催化效果，其中CuO的制備和催化效果，已有不少報道，特別是CuO的超細化成為較為關注的研究課題。納米粒子由于表面大，易發生團聚，使用時常難以發揮其優異的性能。為使CuO很好的發揮催化作用，不僅要用簡便方法制備出分散性良好的超細CuO，而且其與被催化物高氯酸銨（AP）的復合方式也是影響催化效果的另一重要方面，復合方式包括使用溶劑的濕法和不使用溶劑的干法。

   試驗和儀器

采用日本理學RIgaku的D/MAX-III粉末X射線衍射儀進行物相分析及粒徑計算：Cu靶，管電壓40KV/mA,掃描速度5度/min，步長0.02度，室溫下進行掃描；采用日本JEOL電子公司JEM-200CX型透射電鏡儀觀察粉體的形貌及大小；采用日本JEOL電子公司JSM-6360A掃描電子顯微鏡觀察復合粒子的狀態；采用美國PE公司Q600-TGA/DSC熱分析儀測試CuO對熱分解的影響；氮氣氣氛，升溫速率為10度/min,CuO占復合粒子總質量的2%，樣品裝在常壓開口剛玉坩鍋里，所用試劑均為分析純。

CuO/AP復合粒子的制備

干法研磨（DMC）

按比例稱量AP和CuO,在研缽中混合，充分研磨，得CuO/AP復合粒子。

濕法研磨（WMC）

按比例稱量高氯酸銨（AP）和CuO,將高氯酸銨（AP）加入到水中制成溶液，然后將CuO加入到溶液中超聲分散制成懸浮液，邊沿磨邊加熱，蒸發懸濁液至溶劑揮發完全，真空干燥，制得CuO/AP復合粒子。

 以硫酸銅和碳酸鈉為原料，用室溫固相反應法制得的CuO具有粒徑小，分散好的特點，對AP的熱分解有顯著的催化效果。CuO的催化效果和CuO/AP復合粒子的制備方法有關，制備方法不僅影響CuO的分散性,還改變了AP粒子的形狀和表面粗糙度，從而影響高氯酸銨（AP）的熱分解行為。高氯酸銨（AP）晶型轉變溫度受CuO分散性的影響，CuO分散性越好，對高氯酸銨（AP）晶型轉溫度和過程影響越小；低溫分解階段，高氯酸銨（AP）粒子的形狀和粗糙度和CuO的分散性均影響CuO的催化效果，而高溫分解階段，催化效果主要和CuO的分散性有關，用噴霧干燥溶劑-非溶劑法制得的CuO/AP復合粒子中，CuO粒徑小且分散均勻，可顯著降低AP的低溫分解峰和高溫分解峰，提高分解速率并增大表觀分解熱。